ريوٽنگ جا ڪهڙا قسم آهن؟ درجه بندي، ڪم ڪندڙ اصول ۽ استعمال

1. تعارف

ريوٽنگ هڪ عام فاسٽننگ طريقو آهي جيڪو ايرو اسپيس، آٽو موبائيل جي پيداوار، شيٽ ميٽل ۽ تعميراتي شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. ريوٽنگ جي قسمن بابت سکڻ سان ٺاهيندڙن ۽ انجنيئرن کي اصل لوڊ، مواد ۽ انسٽاليشن جي حالتن مطابق مناسب فاسٽننگ حل چونڊڻ ۾ مدد ملندي آهي.

2. ريوٽنگ ٽمپريچر (بنيادي صنعتي درجه بندي) ذريعي

روايتي پروسيسنگ ۾، ريوٽنگ جي قسمن کي پهريون ڀيرو پروسيسنگ جي درجه حرارت جي بنياد تي گرم ريوٽنگ ۽ ٿڌي ريوٽنگ ۾ ورهايو ويندو آهي.

2.1 گرم ريوٽنگ

گرم ريوٽنگ ريوٽس کي سوراخ ڪرڻ ۽ دٻائڻ کان اڳ 800-1000 °C جي وڏي گرمي پد تي گرم ڪري ٿي. ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، ريوٽس ڳنڍيل حصن کي مضبوطيءَ سان ڳنڍڻ لاءِ سُڪي وڃي ٿو. اهو اعليٰ سختي ۽ مضبوط وائبريشن مزاحمت فراهم ڪري ٿو، ۽ عام طور تي اسٽيل فريم، پل ۽ وڏي مشيني سامان جهڙن ڳري لوڊ ڍانچن لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

2.2 ٿڌي ريوٽنگ

ٿڌي ريوٽنگ ڪمري جي حرارت تي بغير گرم ڪرڻ جي ختم ڪئي ويندي آهي. اهو مواد جي حرارتي خرابي ۽ آڪسائيڊيشن کان بچي ٿو، سادو آپريشن ۽ اعليٰ ڪارڪردگي جي خاصيت سان. اهو وڏي پيماني تي درست شيٽ ميٽل، آٽو پارٽس ۽ هلڪي صنعتي اسيمبلي ۾ استعمال ٿيندو آهي، ۽ جديد پيداوار ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ٿڌي ريوٽنگ قسم آهي.

3. ريوٽ جي جوڙجڪ ۽ انسٽاليشن جي طريقي سان (جديد مکيه وهڪرو قسم)

ريوٽ جي جوڙجڪ ۽ سائيٽ تي انسٽاليشن جي حالتن جي مطابق، وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ ريوٽنگ جي مکيه وهڪري جي صنعتي قسمن کي هيٺ ڏنل طور تي درجه بندي ڪيو ويو آهي، جيڪي اڪثر تجارتي ايپليڪيشن منظرنامي کي ڍڪيندا آهن.

3.1 سولڊ ريوٽنگ

سولڊ ريوٽنگ انٽيگرل سولڊ ريوٽس استعمال ڪري ٿي ۽ ان کي ٻٽي طرفي آپريٽنگ اسپيس جي ضرورت آهي. اهو بهترين ساخت جي طاقت، ٿڪاوٽ جي مزاحمت ۽ وائبريشن مزاحمت پيش ڪري ٿو، ان کي ايرو اسپيس ڊوائيسز ۽ ڳري مشينري وانگر هاءِ لوڊ بيئرنگ ڍانچي لاءِ بهترين انتخاب بڻائي ٿو.

3.2 بلائنڊ ريوٽنگ (پاپ ريوٽنگ)

پڻ سڏيو ويندو آهيپاپ ريويٽنگ، بلائنڊ ريوٽنگ سنگل-سائيڊڊ انسٽاليشن کي سپورٽ ڪري ٿي، جيڪا تنگ جڳهن ۾ آپريشن جي مشڪل کي حل ڪري ٿي. اهو استعمال ڪرڻ آسان ۽ انتهائي ڪارآمد آهي، پتلي پليٽن، سامان جي ڪيسنگ ۽ آٽوميٽو اندروني حصن لاءِ موزون آهي.

3.3 اسپلٽ ريوٽنگ

ورهايل ريوٽس ۾ هڪ الڳ ٿيندڙ شنڪ هوندو آهي جيڪو دخول کان پوءِ ورڪ پيس کي درست ڪرڻ لاءِ ٻاهرئين طرف وڌندو آهي. هي ريوٽنگ قسم گهٽ قيمت وارو آهي ۽ خاص طور تي ڪاٺ، چمڙي ۽ پلاسٽڪ جي شين سميت نرم مواد جي هلڪي ڪنيڪشن لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

3.4 ٽيوبلر ۽ ڊرائيو ريوٽنگ

ٽيوبلر ريوٽنگ سوراخ ٿيل ريوٽس کي اختيار ڪري ٿي، جنهن ۾ هلڪو وزن ۽ گهٽ لوڊ جي درستگي واري اسيمبلي لاءِ تيز تنصيب شامل آهي. ڊرائيو ريوٽنگ سينٽر پن جي اثر وڌائڻ ذريعي حصن کي درست ڪري ٿي، جيڪو پلاسٽڪ ۽ پتلي ڌاتو جي حصن جي وڏي پيماني تي پيداوار ۾ وڏي پيماني تي لاڳو ٿئي ٿو.

3.5 پاڻ کي سوراخ ڪرڻ واري ريوٽنگ

خود-پيئرسنگ ريوٽنگ لاءِ پري ڊرلنگ جي ضرورت ناهي. اهو سڌو سنئون سوراخ ڪري سگهي ٿو ۽ مختلف مواد جهڙوڪ ايلومينيم ۽ اسٽيل کي حرارتي نقصان کان سواءِ ڳنڍي سگهي ٿو، ۽ نئين توانائي گاڏين جي هلڪي وزن جي جوڙجڪ لاءِ هڪ اهم عمل آهي.

4. ريوٽ جوائنٽ ترتيب سان

ساخت جي ڊيزائن ۾، ريوٽنگ جي قسمن کي ريوٽنگ جي ترتيب سان پڻ ورهائي سگهجي ٿو، جيڪو سڌو سنئون ريوٽي ٿيل جوڑوں جي لوڊ بيئرنگ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.

سنگل رِويٽڊ جوائنٽ:سنگل-رو ريوٽ لي آئوٽ، عام گهٽ-لوڊ ڪنيڪشن لاءِ استعمال ٿيندڙ

ڊبل/ٽرپل رِويٽڊ جوائنٽ:گھڻن قطارن وارو گهاٽو لي آئوٽ، وچولي ۽ وڌيڪ لوڊ واري منظرنامي لاءِ گڏيل طاقت کي بهتر بڻائي ٿو.

زنجير جي ڦرڻ:مستحڪم قوت ٽرانسميشن سان لڪير وارو متوازي انتظام، باقاعده ساخت جي حصن لاءِ مناسب

5. ريوٽنگ جي قسمن جي مقابلي واري جدول

6. اڪثر پڇيا ويندڙ سوال

سوال 1: ريوٽنگ جا بنيادي قسم ڪهڙا آهن؟

عام قسم جي ريوٽنگ کي گرمي پد جي لحاظ کان گرم ريوٽنگ ۽ ٿڌي ريوٽنگ ۾ ورهايو ويو آهي، ۽ ساخت جي لحاظ کان مضبوط، انڌي ۽ ورهايل ريوٽنگ.

سوال 2: بلائنڊ ريوٽنگ ۽ سولڊ ريوٽنگ ۾ ڇا فرق آهي؟

سولڊ ريوٽنگ کي ٻٽي طرفي آپريشن جي ضرورت آهي ۽ ڳري لوڊ واري منظرنامي لاءِ وڌيڪ طاقت فراهم ڪري ٿي. بلائنڊ ريوٽنگ وڌيڪ ڪارڪردگي سان سنگل طرفي تنصيب جي حمايت ڪري ٿي، تنگ جڳهن ۽ هلڪي وزن واري اسيمبلي جي ڪم لاءِ مثالي.

سوال 3: گاڏين جي پيداوار لاءِ ڪهڙي قسم جي ريوٽنگ بهترين آهي؟

بلائنڊ ريوٽنگ ۽ سيلف-پيئرسنگ ريوٽنگ آٽوميٽو جي پيداوار ۾ ريوٽنگ جا مکيه قسم آهن، جيڪي هلڪي وزن واري جسماني ساخت ۽ وڏي مقدار جي پيداوار جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا.

وڌيڪ حل لاءِ هيٺ ڏنل آهي:

رِويٽ جي معنيٰ: رِويٽ ڇا آهي ۽ ان جو ڪم ڪندڙ اصول

ويلڊنگ جي مقابلي ۾ ريوٽنگ جا ڪهڙا فائدا ۽ نقصان آهن؟